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广西高强微膨胀灌浆料C50流动度

广西高强微膨胀灌浆料C50流动度

高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上,28天后抗压强度可达65Mpa以上。自流行高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。砂浆自流,免于震动。微膨胀性:***设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。耐久性强。在机油中侵泡30天后强度明细提高。可冬季施工,耐候性好。低碱腐蚀。

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联系方式

  • 联系人:
    李先生
  • 职   位:
    经理
  • 地   址:
    北京 大兴区 黄村镇枣园东里40号楼5层2单元505室
产品特性:干粉产地:广西品牌:安建宏业
功能:高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上,28天后抗压强度可达65Mpa以上。自流行高:货号:CGM规格:25KG
材质:水泥基适用范围:机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构与基础固定连接的二次灌浆是否跨境货源:否
特点:高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上,28天后抗压强度可达65Mpa以上。自流行高:包装:牛皮纸袋用量:2.4吨/立方

安建宏业公司成立以来,通过研发技术产品、完善企业经营管理,分公司以遍及北京、天津、唐山、湖北、四川、广西、甘肃、内蒙、昆明等地区,目前公司产品年生产超过1000万吨。
        CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料,以42.5水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。灌浆料和一般混凝土的大区别就是灌浆料微膨-胀,无收缩,而且强度上来得快,不会像混凝土基层因为机器的震动而出现松散的情况。 在冰箱-5℃,环境-10℃的条件下使用时,其7d抗压强度不低于30MPa。转为标温养护后,其抗压强度立即上升,能满足较低温度下的工程设计和施工要求。低温型的CGM在冻融后强度几乎不损失。因此,可适用于在冻融环境中的设备安装工程。不导致钢筋锈蚀CGM灌浆材料往往与钢筋和铁制设备基础长期接触。试验表明其系列产品在自然电位处于钝化状态(0~300mV);试块劈开后,所埋的钢筋无腐蚀。因此,可以说CGM灌浆料不会导致钢筋锈蚀。CGM灌浆料有很好的流动性,适用于设备的二次灌浆、地脚螺栓锚固和工程维修;CGM灌浆料的初凝时间、终凝时间和膨胀率均满足工程设计和施工要求;CGM灌浆料具有很高的抗压强度,可满足国产和进口设备对灌浆体强度。


灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。

产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。                                  
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。      
3、用于混凝土结构加固和修补。                          
4、用于梁柱截面增大加固工程。
        同时与水泥种类和养护龄期关系密切。对于不同品种的水泥而言,达到相同凝胶数量的水化时间会有所区别。不同品种水泥的水化速度,养护条件对灌浆料强度的影响毋庸置疑,这里我们重点关注的是不同龄期时灌浆料-强度发展过程中存在的问题。在实际灌浆料工程中,灌浆料的强度评定一般以养护28d的强度为准,而且灌浆料的很多其他性能与28d强度性能有着很大的关系。选择28d龄期作为判定灌浆料强度的标准并没有非常重要的科学依据。在水化早期阶段,灌浆料的强度发展较慢,此时水泥水化尚不。无法反映灌浆料的真实强度;而龄期太晚的话,虽然水泥水化比较,但会耽误太长时间。相对于传统水泥而言,现代硅酸盐水泥由于水泥细度的增-大和C3S含量。

灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、二次灌浆时,应符合下列要求。
二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。


灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以***灌浆施工。
        不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基底混凝土外貌应充实润湿,灌浆前1h,扫除积水。设备底灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边沿向外切45斜角(如图),如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层外貌压光。二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须一连进行,并尽大概缩短灌浆时间。轨道底或灌浆间隔较长远,视现实工程环境可分段施工,每段长度不该超过5米。如设备部底板具有很大面积,宜采纳压力灌浆。在灌浆过程中严禁振捣,必要时可釆纳灌浆助推器,助推器沿浆体活动方向的底部推动灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动。水泥基灌浆料连接的混凝土外貌应充。

 


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