灌浆料中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，灌浆料的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格(如碱骨料反应)，模板变形，基础不均匀沉降等。

一、控制温度的措施

1.采用骨料级配，用干硬性灌浆料，掺混合料，加引气剂或塑化剂等措施以灌浆料中的水泥用量;

2.拌合灌浆料时加水或用水将碎石冷却以降低灌浆料的浇筑温度;

3.热天浇筑灌浆料时浇筑厚度，利用浇筑层面散热;

4.在灌浆料中埋设水管，通入冷水降温;

5.规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免灌浆料表面发生急剧的温度梯度;

6.施工中的灌浆料浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温措施;

　　只要及时、充分地对灌浆料进行湿养护，就能有效地控制早。得漏刷；灌浆料应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；，14浇筑拱型结构。应自两边拱脚对称同时进行，浇筑圈梁、雨蓬、阳台应设置安全防护设施，采用普通工艺。掺加高效减水剂，降低水灰比，可高流动性，抗压强度为60~100MPa的高强灌浆料，是高强灌浆料广泛的发展和应用。但是，仅用高效减水剂配制的灌浆料，具有坍落度损失较大的问题，的灌浆料都是这样，13、掺合料和掺合料的选择不当会***收缩适当的选择可以收缩，尤其是早期收缩。灌浆料的使用大致相同，正确使用灌浆料将产生效果。

不得直接站在溜放槽帮上操作，溜放时作业人员应协调配合，(2)表面漏筋，刷洗净后，在表面抹12或125水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平;漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒。洗刷干净后，用比原来高一级的细石灌浆料填塞压实，灌浆料在工业上已有十多年的历史。由于其应用范围广、施工操作简单、环保等特点。越来越受到人们的认可。因为灌浆料的初凝时间一般为3-6小时，因为冬季较低的温度，1、现代工业和民用建筑中使用的大部分灌浆料具有大体积灌浆料的特性。应注意体积稳定性（水化热和收缩），灌浆料（包括添加不同添加剂的灌浆料）一般为水中微。

二、约束条件的措施

1.合理地分缝分块;

2.避免基础过大起伏;

1.合理的安排施工工序，避免过大的高差和侧面;

此外，灌浆料的性能，抗裂能力，加强养护，防止表面干缩，特别是灌浆料的质量对防止裂缝是十分重要，应特别注意避免产生贯穿裂缝，出现后要恢复其结构的整体性是十分困难的，因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。

继续搅拌1min。

三、灌浆料的早期养护

实践证明，灌浆料常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说灌浆料的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。

从温度应力观点出发，保温应达到下述要求

1.防止灌浆料内外温度差及灌浆料表面梯度，防止表面裂缝。

2.防止灌浆料超冷，应该尽量设法使灌浆料的施工期温度不低于灌浆料使用期的稳定温度。

3.防止老灌浆料过冷，以新老灌浆料间的约束。

灌浆料的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果，一方面使灌浆料免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。

适宜的温湿度条件是相互关联的。灌浆料的保温措施常常也有保湿的效果。

灌浆料表面不平整的原因

1、灌浆料浇完后，表面只能用铲拍打磨，不能用灰泥打磨，造成表面粗糙不平。

2、模板未在硬土层上支护，或支护面不足，或支护松动、，造成新灌浆料早期养护时下沉不均。

3、当灌浆料未达到一定强度时，由上人操作或运输，使表面出现压痕、不均匀或印痕。

可避免灌浆料表面不平整，严格按照施工规范操作。灌浆料浇注后，应根据水平控制标志或弹性线，用电位抹灰进行平压、压平，终设置后浇水；模板应具有足够的强度、刚度和基础上的稳定性，有足够的支撑面积，防止浸水，以确保没有松木。灌浆期间的NG。灌浆料的强度可达到1.2N/2或更高，然后才能在浇注结构上移动

按照产品合格证上面填写的加水量指标，要用称称量出标准的每包干粉料所用的用水量。注入容器后。要在容器中相应的位置做好记录刻度，按照标准比例进行搅拌，留心观察成浆体后的质感。保障搅拌质量，项目名称中铁八局一公司承建琴鹤大桥项目时间2016地点崇州赛固伟业产品SGM50预应力管道压浆料项目简介琴鹤大桥建设项目位于成都市崇州市，全长4535，市。斯温格品牌已成为加固行业的一面旗帜。我公司现生产销售的产品覆盖结构加固、混凝土修补、防水堵漏、裂缝处理、防腐蚀处理、墙体保温以及多种装饰装修材料领域。快硬、早强、微膨胀、高强、无收缩；、无害、不老化、对水质及周围***。